Služby vákuového liatia od Zhejiang Jiaheng
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je Čína výrobca služieb vákuového odlievania výroba polyuretánových a silikónových dielov v silikónových formách vo vákuu a nízkom tlaku. Hlavný model postavíme 3D tlačou alebo CNC obrábaním, repliku odlijeme a následne dokončíme na rovnakej výrobnej základni, takže program prechádza od digitálneho súboru k lakovanej, tlačenej alebo lakovanej časti bez oceľových nástrojov.
náš Služby vákuového liatia Sortiment zahŕňa Ako ABS, ako PP, gumu-like a nízkotlakové uretánové odlievanie, plus lisované silikónové diely. Trasa je vhodná pre maloobjemové prototypy, trhové testovacie šarže a predvýrobnú validáciu, kde geometria musí zodpovedať prípadnému vstrekovanému dielu.
Cesta procesu: Hlavný model až po hotové odlievanie
Vákuové liatie vstrekuje polyuretánovú živicu do silikónovej formy pod vákuom, takže strhnutý vzduch je odstránený pred vytvrdnutím živice. Výsledkom je odliatok bez bublín, ktorý reprodukuje jemné detaily povrchu a ostré hrany z hlavného modelu.
- Hlavný model: Živicová potlač SLA alebo DLP pre jemné detaily, nylon SLS pre funkčnú geometriu alebo CNC obrábaný materiál, keď majster musí dodržiavať prísne tolerancie.
- Silikónová forma: nalial okolo predlohy, rozrezal a použil ako dutinu pre opakované cykly odlievania.
- Casting: vákuové, nízkotlakové alebo vysokotlakové vstrekovanie v závislosti od hrúbky steny, veľkosti dielu a materiálu.
- Dokončenie: orezávanie, brúsenie, lakovanie, lakovanie, laserové gravírovanie, sieťotlač alebo galvanické pokovovanie podľa potreby.
Jedna sada silikónových foriem zvyčajne replikuje 15 až 25 častí predtým, ako sa dutina degraduje. Vďaka tomu je proces ekonomický pre množstvá, ktoré neoprávňujú oceľové nástroje, a zachováva rovnakú geometriu dostupnú pre neskorší program vstrekovania foriem.
Rozsah materiálu a prispôsobenie použitia
Výber materiálu je riadený mechanickým správaním, ktoré musí časť demonštrovať, nie iba vzhľadom. Do silikónových foriem odlievame tieto rodiny:
| Materiál | Správanie | Typický strih |
|---|---|---|
| ABS-like | Pevné, odolné voči nárazom, drží tvarované detaily | Kryty, kryty, štrukturálne kryty |
| PP-like | Polopružné, odolné voči únave | Živé pánty, klipy, flexibilné kryty |
| Gumené | Elastické, na dotyk z gumy, vysoká ťažnosť | Úchytky, tesnenia, simulácia preliatia |
| Nízkotlakový uretán | Nízke vnútorné napätie, konzistentná hrúbka steny | Hrubostenné a veľkorozmerné odliatky |
| Lisovaný silikón | Odolný voči teplu a počasiu, ovládateľný Shore A | Tesnenia, protišmykové rukoväte, nositeľné mäkké časti |
Nízkotlakové odlievanie uretánom je cesta pre hrubostenné alebo veľkorozmerné diely, kde konvenčné vákuové liatie môže zanechať stopy po zmrštení a vnútorné napätie. Kompresné silikónové diely sa vytvrdzujú teplom a tlakom pre mäkké komponenty, ktoré musia zostať rozmerovo opakovateľné v celej dávke.
Kde sa hodí vákuové liatie pri vývoji produktov
Dodávame liate diely pre automobilové interiéry a modely v plnej veľkosti, kryty a nositeľné zariadenia pre spotrebnú elektroniku, komponenty UAV a eVTOL, robotické kĺby a koncové efektory a príslušenstvo pre liečebnú rehabilitáciu. Každá aplikácia kladie iné nároky na odliatok.
- Automobilový priemysel: vnútorné panely, čalúnenie a prototypy veľkých krytov, kde sa farba, štruktúra a prispôsobenie musia hodnotiť v plnom rozsahu.
- Spotrebná elektronika: kryty slúchadiel a nositeľné kryty, ktoré si vyžadujú vylisované detaily a náter alebo povrchovú úpravu zodpovedajúcu výrobnej povrchovej úprave.
- UAV a eVTOL: ľahké kryty a zložité plášte na kontrolu lícovania pred použitím kompozitných alebo vstrekovacích nástrojov.
- Robotika: kryty kĺbov, kryty ojníc a plášte koncových efektorov na funkčné testovanie.
Možnosti konfigurácie
Každý program odlievania konfigurujeme skôr okolo pracovného bodu, než podľa pevného katalógu. Voľby uvedené nižšie sú potvrdené počas cenovej ponuky a zaznamenané na procesnom liste.
- Zdroj hlavného modelu: Živica SLA, živica DLP, nylon SLS, kov SLM, plast FDM alebo CNC obrábaný materiál.
- Spôsob odlievania: vákuové, nízkotlakové alebo vysokotlakové vstrekovanie.
- Materiál: ABS podobný, PP podobný, gumený, nízkotlakový uretán alebo lisovaný silikón.
- Farba a textúra: odlievaná farba, matná alebo lesklá farba, povrchová úprava soft-touch alebo priehľadný a polopriehľadný odliatok.
- Sekundárne operácie: laserové gravírovanie, obtlačky a sieťotlač, galvanické pokovovanie a eloxovanie, brúsenie, leštenie a pieskovanie.
Povrchová úprava prebieha na rovnakom mieste, takže liate puzdro možno natrieť, vytlačiť a zmontovať bez druhého dodávateľa. Dostupné ošetrenia nájdete v časti Služby povrchovej úpravy.
Špecifikácie, ktoré riadia casting
Nasledujúce premenné určujú dizajn formy, spôsob odlievania a poradie dokončovania. Pred uvoľnením formy ich potvrdíme oproti 3D súboru a zamýšľanej funkcii.
- Veľkosť dielu a hrúbka steny: hrubé časti uprednostňujú nízkotlakové odlievanie uretánu, aby sa obmedzili stopy po zmrštení.
- Prievan a podrezanie: silikónové formy sa ohýbajú, ale hlboké podrezania stále potrebujú rozdelené alebo vložené jadro.
- Očakávanie tolerancie: odliate diely nie sú opracované diely; kritické rozhrania sú často opracované po odliatí.
- Požiadavka na povrch: tvarovaná textúra, trieda farby, úroveň lesku a priehľadnosť.
- Množstvo v dávke: 15–25 dielov na súpravu foriem, s ďalšími súpravami foriem pre väčšie série.
- Farba a materiálová zhoda: odkaz na Pantone, RAL alebo fyzickú vzorku.
Kontrola kvality a akceptácia
Vykonávame kontrolu celého procesu zahŕňajúcu kontrolu vstupu surovín, odber vzoriek počas procesu a overovanie rozmerov hotového výrobku. Každý odliatok je pred zabalením skontrolovaný vzhľadom na dohodnutú rozmerovú toleranciu a štandard vzhľadu.
- Surovina testovaná pred uskladnením.
- Pravidelné odbery vzoriek počas odlievania na stabilizáciu presnosti.
- Záverečná kontrola rozmerov, farby, štruktúry a montáže.
- Zónovanie projektu, dohody o mlčanlivosti zamestnancov a izolovaná interná sieť chránia výkresy a modely zákazníkov.
Pre programy, ktoré to vyžadujú, pripravujeme vzorky prvého artiklu a záznamy o kontrole na schválenie zákazníkom pred pokračovaním v dávke.
Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia
Aby sme presne citovali program vákuového liatia, potrebujeme nasledujúce vstupy. Chýbajúce položky sú s vami potvrdené pred vyrezaním formy.
- 3D súbor v STEP, IGES alebo STL, plus 2D výkres, ak sa vyvolajú tolerancie.
- Cieľové množstvo a to, či sú diely na kontrolu zhody, funkčný test alebo trhovú vzorku.
- Požadované správanie materiálu: tuhý, polopružný, podobný gume alebo silikónu.
- Odkaz na farbu, textúru a povrchovú úpravu.
- Kritické rozmery a akékoľvek rozhranie, ktoré sa musí po odliatí opracovať.
- Požiadavka na montáž, ak sa odliatok spája s inými komponentmi.
- Miesto doručenia a požiadavka na balenie.
Súvisiace schopnosti na rovnakej platforme
Vákuové liatie zriedka stojí samostatne. Hlavné modely pochádzajú z našich tlačových a obrábacích liniek a dokončovacie práce prebiehajú vo vlastnej réžii.
- SLA Resin 3D Printing Service pre majstrov s jemnými detailmi.
- SLS Nylon 3D Printing Service pre funkčných majstrov.
- Služba CNC frézovania pre majstrov a post-cast obrábanie.
Často kladené otázky
Koľko dielov dokáže vyrobiť jedna silikónová forma?
Jedna sada silikónových foriem zvyčajne kopíruje 15 až 25 častí. Pre väčšie množstvá vyrábame ďalšie súpravy foriem z toho istého predlohy, pričom geometria zostáva konzistentná počas celého cyklu.
Dokážete zladiť vstrekovanú povrchovú úpravu?
áno. Vákuové odlievanie reprodukuje detaily povrchu hlavného modelu a naše vlastné maľovanie, lakovanie, laserové gravírovanie a tlač dodáva dielu špecifikovanú textúru, lesk a farbu.
Aký je rozdiel medzi vákuovým odlievaním a nízkotlakovým odlievaním uretánu?
Štandardné vákuové liatie odstraňuje vzduch zo živice pod vákuom. Nízkotlakové uretánové odlievanie vstrekuje živicu pri kontrolovanom nízkom tlaku, čo znižuje vnútorné napätie a stopy po zmrštení v hrubostenných alebo veľkorozmerných dieloch a zlepšuje konzistenciu hrúbky steny.
Dodávate aj lisované silikónové diely?
áno. Silikónový kaučuk vytvrdzujeme vo vyhrievaných formách pod tlakom, aby sme vyrábali tesnenia, protišmykové rukoväte a mäkké komponenty pre nositeľné zariadenia s regulovateľnou tvrdosťou Shore A a odolnosťou voči teplu a poveternostným vplyvom.
Ako chránite naše konštrukčné údaje?
Projekty sú zónované v uzavretých dielňach, zamestnanci podpisujú zmluvy o mlčanlivosti a súbory výkresov sa uchovávajú v izolovanej internej sieti, ktorá blokuje neoprávnený externý prenos.
Aké formáty súborov potrebujete pre cenovú ponuku?
Pošlite súbory STEP, IGES alebo STL plus 2D výkres, ak sú špecifikované tolerancie. Zahrňte množstvo, správanie materiálu, farbu a povrchovú úpravu a akékoľvek kritické rozhranie, ktoré sa musí po odliatí opracovať.
