Služby povrchovej úpravy: Ako si vybrať správnu povrchovú úpravu

Služby povrchovej úpravy : Krátka odpoveď pre kupujúcich prototypov a výroby

Pravdepodobne ste to už videli: CNC opracované hliníkové puzdro vyzerá v CAD vykreslení ostro, prichádza s viditeľnými stopami po nástrojoch a ostrými hranami a zachytáva odtlačky prstov v momente, keď s ním niekto manipuluje. Na obrábaní nie je nič zlé. Súčiastka jednoducho nikdy nedostala dokončenie, ktoré potrebovala. Služby povrchovej úpravy rozhodujú o tom, ako diel vyzerá, ako sa cíti v ruke a ako dobre vydrží používanie, a správna voľba závisí najskôr od funkcie a potom od vzhľadu.

Pre väčšinu prototypových a malosériových projektov je praktickou odpoveďou krátka sekvencia, nie jedno ošetrenie. Odhrotujte okraje, textúru alebo vyhladzujte povrch na úroveň, ktorú dizajn vyžaduje, a potom pridajte náter alebo farbu, ak je diel viditeľný alebo odkrytý. Otryskávanie guľôčkami sa hodí k jednotnému matnému vzhľadu, lakovanie k farbe a značke, eloxovanie k hliníku, ktorý musí odolávať opotrebovaniu, a leštenie k častiam, ktoré potrebujú lesklý alebo číry povrch. Výrobca povrchových úprav, ktorý spracováva niekoľko z nich na jednom mieste, môže odporučiť kombináciu, namiesto toho, aby vás nechal koordinovať predajcov.

Táto príručka je napísaná pre inžinierov, produktových manažérov a dodávateľské tímy, ktorí potrebujú diely pripravené na montáž, fotografovanie, testovanie alebo odoslanie. Zahŕňa hlavné typy povrchovej úpravy, ako funguje každý proces, ako priradiť povrchové úpravy k materiálom, ako porovnávať možnosti, čo špecifikovať na výkrese a ako sa starať o hotové diely. Uvádza tiež otázky, ktoré stojí za to položiť dodávateľovi povrchovej úpravy predtým, ako sa zaviažete.

Čo zvyčajne vyžaduje dokončovacia požiadavka

• História materiálu a procesu: potlačená živica, nylon, opracovaný kov alebo odlievaný polyuretán, všetky reagujú odlišne.
• Účel: model displeja, funkčná testovacia časť, manipulovaný výrobok alebo exponovaný vonkajší komponent.
• Pozrite sa a cíťte: odkaz na farbu, úroveň lesku, textúru a akékoľvek logo alebo označenie.
• Kritické rozmery: povrchy, ktoré musia zostať v tolerancii po nanesení náteru.

Posledný bod je ten, ktorý kupujúci najčastejšie prehliadajú. Nátery pridávajú hrúbku, tryskanie uberá trochu materiálu a leštenie mení hrany, takže povrchová úprava nie je nikdy rozmerovo neutrálna. Dohodnúť sa na tom, ktoré tváre sú kozmetické a ktoré funkčné, pred začatím práce zabráni neskorším sporom.

Vyberte si povrchovú úpravu podľa toho, čo musí diel urobiť ako prvý, potom podľa toho, ako by mal vyzerať, a od začiatku pamätajte na tolerancie.

Bežné typy povrchovej úpravy a ich vlastnosti

Dokončenie je rodina ošetrení a každá z nich rieši iný problém. Niektoré odstraňujú stopy, niektoré pridávajú vrstvu a niektoré menia chémiu povrchu. Nižšie uvedené karty poskytujú rýchlu orientáciu a nasledujúca tabuľka ich zarovnáva na porovnanie. Dostupnosť závisí od základného materiálu, preto si možnosti pre váš konkrétny diel vždy overte u dodávateľa.

Odhrotovanie a brúsenie Odstraňuje ostré hrany, stopy po nástrojoch, zvyšky podpier a deliace čiary. Toto je základný krok pre takmer každý druhý povrch. Pieskovanie alebo pieskovanie Jemné médiá narážajú na povrch, aby vytvorili jednotnú matnú textúru a skryli malé stopy. Bežné na kovoch a niektorých plastoch. Maľovanie a natieranie Základný, farebný a číry náter dodávajú vzhľad a určitú ochranu. Možné sú matné, lesklé a na dotyk jemné efekty. Leštenie Postupne jemnejšie abrazíva vytvárajú hladký, reflexný alebo číry povrch. Široko používaný na priehľadné časti a dekoratívny kov. Eloxovanie Elektrochemická vrstva na hliníku, ktorá zlepšuje tvrdosť povrchu a umožňuje farbenie. Vhodné pre kryty a obloženie. Pokovovanie a práškové lakovanie Kovové pokovovanie alebo vypaľované práškové vrstvy na opotrebenie a korózne správanie na vhodných základných materiáloch.

Mnohé povrchové úpravy sú vrstvené. Lakovaný plastový diel často prechádza brúsením, základným náterom, farebným náterom a čírym náterom. Diel z eloxovaného hliníka môže byť najskôr otryskaný guľôčkami na zjednotenie povrchu a potom eloxovaný pre farbu a tvrdosť. Pochopenie postupnosti vám pomôže prečítať si cenovú ponuku a zistiť, prečo zdanlivo jednoduché dokončenie vyžaduje niekoľko krokov.

Väčšina povrchových úprav sú sekvencie s prípravnými krokmi, na ktorých záleží rovnako ako na konečnom nátere.

Ako funguje povrchová úprava: postup a princípy procesu

Bez ohľadu na koniec, postup sa riadi rovnakou logikou. Povrch je pripravený, ošetrený, chránený tam, kde je to potrebné a skontrolovaný. Vynechávanie alebo unáhlená príprava je jediným najčastejším dôvodom pre nátery, ktoré sa odlupujú, vykazujú stopy alebo vyzerajú nerovnomerne.

1. Kontrola a príprava: dodávateľ skontroluje vstupný diel na chyby, podperné značky, deliace čiary a znečistenie, následne odhrotuje a obrúsi na požadovanú úroveň.
2. Čistenie a odmasťovanie: oleje, separačné prostriedky a prach sa odstránia, pretože aj slabý film môže spôsobiť chyby náteru.
3. Maskovanie: oblasti, ktoré musia zostať nepotiahnuté, ako sú lícujúce plochy, závity alebo kontaktné plochy, sú pokryté.
4. Ošetrenie alebo náter: otryskanie média, základný náter, lakovanie, eloxovanie alebo iná úprava sa aplikuje za kontrolovaných podmienok.
5. Vytvrdzovanie alebo sušenie: nátery sa vytvrdzujú pri vhodnej teplote a čase, aby správne vytvrdli.
6. Záverečná kontrola a balenie: skontroluje sa vzhľad, farba, lesk a kritické rozmery a diely sa zabalia na ochranu nového povrchu.

Brúsenie je fáza, ktorá najviditeľnejšie formuje konečný výsledok. Každý krok zrnitosti odstraňuje škrabance, ktoré zanechal predchádzajúci, a farba môže skryť iba škrabance, ktoré sú jemnejšie ako hrúbka náteru. To je dôvod, prečo dobre pripravená časť môže vyzerať lepšie s tenkým náterom ako zle pripravená časť vyzerá s niekoľkými vrstvami.

Nižšie uvedená tabuľka ukazuje názorný pohľad na to, ako drsnosť povrchu klesá v rámci typickej sekvencie lakovania. Drsnosť je vyjadrená ako index, aby bol trend ľahko čitateľný a nie je to nameraná hodnota pre žiadnu konkrétnu časť.

Plošný graf ukazuje, že k najväčšiemu poklesu drsnosti dochádza skoro, pri hrubom a jemnom brúsení, kde sa odstraňujú stopy po nástrojoch, čiary vrstiev a deliace čiary. Základný náter a plnič potom odstránia povrch ďalej vyplnením mikroskopických škrabancov, takže farebný náter sedí na jednotnom podklade. Farba a číre nátery pokračujú v klesajúcom trende, ale zisky sú menšie, čo vysvetľuje, prečo sa pozornosť na skoršie fázy vypláca viac ako extra nátery na konci. Pre zákazníkov, ktorí využívajú služby povrchovej úpravy a lakovania tlačených, obrábaných alebo odlievaných dielov od Jiaheng, je to tiež dôvod, prečo by mal konečný vzhľad uvádzať cieľový vzhľad pred začatím prípravy. Lesklý povrch potrebuje hladší základ ako matný, preto sa úroveň prípravy volí tak, aby vyhovovala konečnému vzhľadu.

Príprava stanovuje strop pre akýkoľvek náter, takže hladký a čistý podklad je dôležitejší ako počet vrstiev.

Prispôsobenie povrchovej úpravy rôznym materiálom

Povrchová úprava, ktorá dobre funguje na jednom materiáli, môže zlyhať na inom, takže materiál je prvým filtrom pri výbere úpravy. Tlačené diely, opracované diely a odliate diely majú každý svoj vlastný povrchový stav a svoje riziká.

3D tlačená živica a nylonové diely

Živicové výtlačky často vykazujú jemné čiary vrstvy a podporujú značky, ktoré je potrebné pred lakovaním dôkladne prebrúsiť. Nylonové diely majú prirodzene mierne zrnitý povrch, ktorý je možné hladiť, farbiť alebo poťahovať. Pretože tlačené časti sú na mikroskopickej úrovni porézne, základný náter je zvyčajne dôležitý pred farebným náterom, pretože pomáha utesniť povrch a zlepšuje priľnavosť.

CNC obrábané kovy a plasty

Opracovaný hliník je obľúbeným kandidátom na otryskanie a eloxovanie, ktoré spolu poskytujú jednotný saténový vzhľad a lepšie správanie pri opotrebovaní. Oceľové diely môžu byť otryskané, potiahnuté alebo pokovované v závislosti od prostredia. Opracované plasty, ako je akryl, môžu byť leštené do číreho povrchu, zatiaľ čo iné plasty sú lakované alebo textúrované.

Vákuovo liate polyuretánové diely

Liate diely kopírujú povrch predlohy, takže ich povrchová úprava začína kvalitou predlohy. Dobre prijímajú brúsenie, základný náter a maľovanie a textúru je možné zabudovať do formy. Pred odlievaním je možné do živice pridať aj farbu, ktorú je možné kombinovať s lakovaním pre konkrétne oblasti.

Ak súčiastka kombinuje materiály, ako je kovová vložka v plastovom kryte, oznámte to vopred dokončovaciemu tímu. Rôzne materiály môžu vyžadovať rôznu prípravu a nátery, ktoré vyhovujú jednému, môžu napádať druhé. Často stačí krátka poznámka o tom, ktoré povrchy sú plastové a ktoré kovové.

Začnite so základným materiálom, pretože od neho závisí priľnavosť, príprava a možnosti konečnej úpravy.

Aplikácie a body výberu pre služby povrchovej úpravy

Povrchová úprava sa objavuje takmer v každej produktovej kategórii, ale dôvod na konečnú úpravu sa mení s aplikáciou. Kryt lekárskeho zariadenia potrebuje čistiteľné povrchy, kryt robota potrebuje odolnosť proti poškriabaniu a vzorka spotrebnej elektroniky potrebuje presvedčivý vzhľad a dojem. Dva stĺpce nižšie spájajú bežné aplikácie s bodmi, ktoré vedú výber.

Kde každá povrchová úprava zvykne zapadnúť

Bodový graf nižšie uvádza bežné možnosti povrchovej úpravy podľa toho, ako dobre vyzerajú a ako dobre odolávajú opotrebovaniu. Je to redakčná ilustrácia, ktorá má viesť diskusiu, nie výsledok testu. Čítajte to skôr ako mapu kompromisov než ako rebríček.

Bodový graf ukazuje, že pre každú potrebu nie je v pravom hornom rohu žiadna povrchová úprava, a preto výber zahŕňa kompromisy. Eloxovanie, pokovovanie a práškové lakovanie sa zhlukujú v hornej polovici, pretože dodávajú tvrdší alebo odolnejší povrch, hoci sa vzťahujú na užšiu sadu základných materiálov. Lak je pri opotrebovaní umiestnený v strede a vzhľadom na pravú stranu, čo odráža jeho silu vo farebnej flexibilite a jeho vhodnosť pre plastové, živicové a kovové časti. Leštiace a na dotyk mäkké povrchy uprednostňujú pocit a vzhľad v porovnaní s odolnosťou proti oderu, takže vyhovujú častiam displeja a manipulácii lepšie ako tie, ktoré sú veľmi zaťažené. Pre projekt podporovaný službou Jiaheng na maľovanie a povrchovú úpravu je táto mapa užitočným východiskovým bodom pre konverzáciu o tom, či je prioritou vzhľad, trvanlivosť alebo rovnováha oboch.

Rozhodnite sa, či záleží viac na vzhľade alebo odolnosti proti opotrebovaniu, a potom nechajte dodávateľa navrhnúť povrchové úpravy, ktoré sa hodia k vášmu materiálu.

Podrobné porovnanie: Lakovanie vs eloxovanie vs práškové lakovanie vs otryskávanie guľôčkami

Keď sa kupujúci pýtajú, ktorú povrchovú úpravu použiť, často si vyberajú spomedzi týchto štyroch. V niektorých použitiach sa prekrývajú a v iných sa výrazne rozchádzajú, takže pohľad vedľa seba je užitočný. V tabuľke nižšie sú prehľadne zhrnuté hlavné rozdiely.

Maľovanie je najflexibilnejšia cesta, pretože funguje naprieč plastom, živicou a kovom a pretože farbu možno priradiť k referencii. Jeho obmedzením je, že odolnosť proti opotrebovaniu závisí od náterového systému a od spôsobu použitia dielu. Eloxovanie je silnou možnosťou pre hliník, s ktorým sa bude manipulovať alebo sa bude poškriabať, ale je obmedzené na vhodné zliatiny a ponúka užší rozsah farieb. Práškové lakovanie má tendenciu vytvárať hrubšiu, odolnejšiu vrstvu na kove, ktorá sa hodí skôr k rámom a krytom než k častiam s jemnými detailmi. Otryskávanie guľôčkami je skôr krokom textúry a prípravy ako náteru a často sa kombinuje s inou povrchovou úpravou.

Koľko úsilia zahŕňa každý krok

Ďalším spôsobom, ako porovnať povrchové úpravy, je vynaložené úsilie. Viac krokov zvyčajne znamená viac času a viac manipulácie. Stĺpcový graf nižšie zobrazuje index relatívneho úsilia pre bežné kroky. Je ilustratívny, určený skôr na vysvetlenie vzorcov plánovania než na citovanie projektu.

Stĺpcový graf ukazuje, že odstraňovanie otrepov a otryskanie guľôčkami sú na spodnom konci stupnice úsilia, a preto sú bežnými predvolenými krokmi pre obrábané diely. Brúsenie a základovanie výrazne stúpajú, pretože vyžadujú starostlivú ručnú prácu a čas schnutia a nastavujú všetko, čo nasleduje. Jednofarebné lakovanie pridáva k tomuto prípravku náter a vytvrdzovanie. Viacfarebná maskovaná maľba dosahuje najvyššie úsilie, pretože každá farba potrebuje svoj vlastný cyklus maskovania, aplikácie a vytvrdzovania. Leštenie do vysokého lesku je tiež vysoko, pretože si vyžaduje trpezlivý postup cez jemnejšie abrazíva. Zákazníci, ktorí chcú predvídateľný harmonogram, môžu použiť tento vzor na rozhodnutie, ktoré časti dizajnu skutočne potrebujú prémiovú úpravu a ktoré môžu použiť jednoduchšiu úpravu.

Lakovanie je najflexibilnejšia povrchová úprava, eloxovanie a práškové lakovanie dodávajú kovu odolnosť a tryskanie funguje ako textúra alebo príprava.

Dizajn pre konečnú úpravu: Tolerancie, hrany a maskovanie

Dobré povrchové úpravy začínajú vo fáze kreslenia. Niekoľko malých rozhodnutí o toleranciách, hranách a maskovaní môže uložiť revízie a udržať hotový diel v rámci špecifikácií. Nižšie uvedené body sú tie, ktoré výrobca povrchovej úpravy zvyšuje najčastejšie.

Počítajte s hrúbkou náteru

Nátery pridávajú hrúbku a množstvo sa mení podľa procesu. Ako všeobecný návod, náterové systémy často pridávajú niekoľko desiatok mikrónov cez základný náter, farbu a číre vrstvy, zatiaľ čo eloxovanie mierne mení povrch a rozmery, keď sa tvorí vrstva oxidu. Na lisovaných spojoch, závitoch, klzných plochách a ložiskových sedlách môže záležať aj na malých nánosoch. Označte tieto tváre ako maskované alebo povedzte dodávateľovi, aby si ich nechal nepotiahnuté.

Hrany a rohy ošetrujte zámerne

Ostré hrany sú slabým miestom pre nátery, pretože farba má tendenciu ťahať sa v rohoch a odlupovať sa ako prvá. Malý polomer alebo zlomenie hrán zlepšuje pokrytie a robí manipuláciu s dielmi bezpečnejšou. Ak potrebujete ostré okraje pre vzhľad, diskutujte o tom, ako ich zachovať a zároveň chrániť povrch.

Plánujte maskovanie a viacfarebné oblasti

Maskovanie oddeľuje hotové oblasti od nedotknutých, ale funguje dobre, keď hranice sledujú prirodzené kroky alebo drážky v dizajne. Zlom farby na rovnom, neoznačenom povrchu sa ťažšie čistí. Ak si dizajn vyžaduje dve farby, pridanie malej drážky alebo schodíka na hranici dáva dokončovaciemu tímu jasnú líniu, ktorú má nasledovať.

Uveďte, na čom záleží na výkrese

• Odkaz na farbu, ako je štandardný farebný kód alebo fyzická vzorka.
• Stupeň lesku: matný, saténový alebo lesklý.
• Povrchy, ktoré musia zostať bez náteru alebo maskované.
• Smer alebo vzor textúry, ak je to relevantné.
• Logá, značky alebo štítky a ich umiestnenie.
• Kritické rozmery, ktoré je potrebné zmerať po dokončení.

Farba je položka, ktorá s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobí nesúhlas, pretože pri inom svetle vyzerá inak. Fyzická vzorka prekoná digitálny popis a zobrazenie oboch pod rovnakým svetelným zdrojom zabráni prekvapeniam. Ak sa farba musí zhodovať s dielmi vyrobenými rôznymi procesmi, ako je vytlačený obal a opracovaná základňa, prediskutujte to včas, aby sa mohol upraviť plán konečnej úpravy.

Naplánujte si hrúbku povlaku, zjemnite okraje a definujte maskované oblasti na výkrese, aby ste predišli problémom s prispôsobením a vzhľadom.

Kontrola kvality a bežné chyby povrchovej úpravy

Kvalita povrchovej úpravy sa posudzuje podľa oka a ruky, rovnako ako podľa prístrojov. Spoľahlivý dodávateľ kontroluje každú fázu, nielen poslednú, a uchováva referenčnú vzorku na porovnanie. V tabuľke nižšie sú uvedené chyby, ktoré sa vyskytujú najčastejšie, a ako sa im zvyčajne predchádza.

Kontrola sa zvyčajne týka vzhľadu pri štandardnom osvetlení, úrovne lesku, konzistencie farby, pokrytia náterom a kritických rozmerov. V prípade sérií je prvá vzorka často schválená pred dokončením zvyšku, čím sa zabráni opakovaniu problému v každej časti. Ak má váš projekt prísne štandardy vzhľadu, požiadajte dodávateľa, aby opísal, ako posudzuje prijateľnú variáciu, a dohodnite sa na písomnej referencii.

Ku kvalite patrí aj balenie. Čerstvo dokončené povrchy môžu byť označené kontaktom, takže časti sú normálne oddelené, zabalené a podopreté, aby boli chránené pri preprave. Niektoré povlaky tiež pokračujú v tvrdnutí ešte určitý čas po opustení pece, takže pomáha jemné zaobchádzanie počas prvých dní.

Schváľte prvú vzorku na základe písomnej referencie, pretože väčšina sporov o vzhľad pochádza z nejasných očakávaní.

Údržba a starostlivosť o hotové diely

Povrchová úprava vydrží dlhšie, keď je vyčistená a skladovaná rozumne. Odporúčania týkajúce sa starostlivosti sa líšia podľa typu povrchovej úpravy, ale základné návyky sú spoločné: používajte jemné čistiace prostriedky, vyhýbajte sa abrazívnym vankúšikom a držte diely mimo dosahu tepla a silných rozpúšťadiel, pokiaľ neboli navrhnuté pre tieto podmienky.

Skladovacie a manipulačné návyky

• Diely skladujte v suchom, miernom prostredí, mimo priameho slnečného žiarenia a zdrojov tepla.
• Hotové diely oddeľte mäkkým obalom, nikdy ich neklaďte priamo na kozmetické povrchy.
• Pri montáži leštených, čírych alebo tmavých lesklých častí noste čisté rukavice, aby ste predišli odtlačkom prstov.
• Uschovajte si náhradnú vzorku alebo farebnú referenciu, aby sa budúce šarže dali spoľahlivo spárovať.
• Zaznamenajte si kód farby, procesnú cestu a poznámky dodávateľa pre opakované objednávky.

Oprava je praktickou realitou pre prototypy, s ktorými sa často manipuluje. Malé úlomky na lakovaných častiach sa zvyčajne dajú opraviť zodpovedajúcim lakom, zatiaľ čo škrabance na eloxovaných alebo pokovovaných častiach sa skryjú ťažšie. Ak sa diel bude používať v náročnom prostredí, prediskutujte zamýšľané opotrebovanie vo fáze cenovej ponuky, aby dodávateľ mohol odporučiť vhodný náterový systém.

Šetrné čistenie, starostlivé skladovanie a uložená farebná referencia udržujú hotové diely konzistentné v priebehu času.

Spolupráca s výrobcom a dodávateľom povrchových úprav

Dokončenie je často posledným krokom pred fotografovaním, testovaním alebo odoslaním dielu, čo z neho robí stresujúce miesto pre prekvapenia. Schopný dodávateľ povrchovej úpravy robí proces predvídateľným včasným kladením otázok a dokumentovaním odpovedí. Toto sú užitočné otázky, ktoré môžete položiť každému kandidátovi.

1. Ktoré základné materiály a veľkosti dielov bežne dokončujete a ktoré povrchové úpravy sa robia doma?
2. Ako pripravujete povrch pred lakovaním alebo náterom?
3. Dokážete porovnať farbu z fyzickej vzorky a ako potvrdíte zhodu?
4. Ako riešite maskovanie, viacfarebné časti a logá?
5. Čo kontrolujete a ako riešite schválenie prvej vzorky šarže?
6. Môže byť konečná úprava koordinovaná s tlačou, obrábaním alebo odlievaním, ktoré vyrába diel?

Posledná otázka je, kde sa integrovaný prístup oplatí. Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. pracuje ako výrobca OEM a ODM s interným dizajnérskym tímom a jednorazovým pracovným postupom. Jej služby zahŕňajú 3D tlač na živicu, nylon a kov, pokročilé obrábanie, replikáciu silikónových foriem pre efektívnu malosériovú výrobu a povrchové úpravy, ako je lakovanie, ktoré zlepšujú vzhľad produktu. Pretože sa diel a jeho povrchová úprava spracovávajú na jednej platforme, dodávateľ vie, ako bol diel vyrobený, a môže podľa toho pripraviť povrch, čo má tendenciu znižovať prepracovanie medzi krokmi.

Ako pripraviť užitočnú anketu

• 3D model a kresba, ktoré označujú kozmetické tváre, maskované oblasti a kritické rozmery.
• Základný materiál a spôsob výroby dielu, ako je tlač, obrábanie alebo odlievanie.
• Kód farby alebo fyzická vzorka plus cieľová úroveň lesku a textúra.
• Množstvo, dodacie okno a akékoľvek požiadavky na balenie.
• Krátka poznámka o tom, ako sa bude diel používať, zaobchádzať s ním alebo ako sa bude zobrazovať.

S týmito informáciami môže dodávateľ navrhnúť konečnú cestu v prvej odpovedi a označiť akékoľvek riziká, ako je diera s vysokou toleranciou, ktorá si vyžaduje maskovanie. Obom stranám tiež poskytuje spoločnú referenciu, ak je potrebné niečo neskôr upraviť. Pri opakovaných objednávkach je zachovanie rovnakého dodávateľa a rovnakej písomnej špecifikácie najjednoduchším spôsobom, ako zachovať konzistentný vzhľad v rámci šarží.

Vyberte si dodávateľa, ktorý koordinuje konečnú úpravu s tým, ako bol diel vyrobený, a dajte mu jasné ciele pre farbu, lesk a maskované oblasti.

Preskúmajte služby povrchovej úpravy Jiaheng

Ak sú vaše diely pripravené na maľovanie, farbenie alebo inú povrchovú úpravu, môžete si prezrieť dostupné možnosti a proces projektu na vyhradenej stránke pre Služby povrchovej úpravy z Jiaheng. Tím podporuje projekty OEM a ODM a môže koordinovať dokončovacie práce s tlačou, obrábaním a replikáciou silikónových foriem na jednej platforme.

Pošlite svoje súbory dielov, referenčné farby a požiadavky na dokončenie a začnite konverzáciu s tímom Jiaheng.

Časté otázky o službách povrchovej úpravy

Jasné farebné ciele, definované maskované oblasti a hladký pripravený povrch sú kľúčom k dokončeniu, ktoré zodpovedá očakávaniam.